直接無撚拉絲機和無（wú）撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置（zhì）、換筒裝置、油霧潤滑裝置（zhì）、氣動裝置、噴霧裝置、機（jī）頭製動裝置組（zǔ）成。機頭（tóu）主軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心漲塊式，由機頭本（běn）體、漲塊、漲（zhǎng）塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼（gāng）材料（liào）。機頭高速旋轉時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒（tǒng）支撐起來（lái），纖維則纏繞在繞（rào）絲筒表麵。當（dāng）纏繞結束機頭停止轉動時，離心力消（xiāo）失漲塊自由落下即可卸筒。

拉絲機螺（luó）旋鋼絲（sī）排線軸的運動分為旋轉運動和往複運動：旋（xuán）轉運動由（yóu）排線（xiàn）電機通過同步皮帶傳動來實現，往複運動由伺服電機通（tōng）過同（tóng）步皮帶、滾動絲杠組（zǔ）件、直（zhí）線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50～200mm之間，改變兩個（gè）限位傳感器的位置可以調整往複移動的行程（chéng）。

無撚粗紗拉（lā）絲機排線器離（lí）行裝（zhuāng）置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移（yí）動，二是在卷繞（rào）過程中隨著時（shí）間的延長和（hé）絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（dòng），使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距（jù）保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。

拉絲機的換筒（tǒng）裝（zhuāng）置由換筒（tǒng）電機和氣缸聯合驅動，以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架（jià）轉子，直至機頭位置（zhì）檢（jiǎn）測傳感器檢測到止擋為止；然後轉動架定位氣缸動作（zuò），使轉動架轉子轉位於指定位置並將止動（dòng）擋（dǎng）塊牢固的夾持住，以（yǐ）保證拉（lā）絲作業的正常進行。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉（lā）絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣（qì）動管件（jiàn）組成。電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動力矩（jǔ）大，工作可靠。它將徑降壓整流後的直流電輸入到電機的定子繞組，從而產生與回轉方向相反的電磁力（lì）矩，以實現電磁能（néng）耗製動（dòng）。

拉絲機中（zhōng）的噴霧裝置有排線噴霧（wù）和換頭噴霧，排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧（wù）滴，然後沿噴嘴近似切（qiē）線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線（xiàn）鋼絲處（chù）結膜。換頭噴霧是（shì）換筒時防止（zhǐ）毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。