橡膠接頭（tóu）主要是使用彈性橡膠等進行有效的伸縮變形（xíng）來吸收管道、管道線的來產生尺寸變化的一種補償減震元器件。如何選（xuǎn）擇橡膠軟接頭本產品利用橡膠的高彈性、高氣體性能、耐介質（zhì）性、耐候性和耐輻射（shè）性等優點，用於管道的減振降噪，位移補償。矽橡膠接頭導致不合格的原因分析.

導致矽膠（jiāo）製（zhì）品檢（jiǎn）測不合格的（de）原因分析?

矽膠製品的衛生安全是歐美國家的高度重視（shì）的問題，已（yǐ）經多次發（fā）現出口矽膠製品預檢和抽檢不合格。矽膠製品衛生指（zhǐ）標（biāo）不合（hé）格需要我們（men）以下三方麵原因並進行改進原材料質量（liàng）控（kòng）製不（bú）嚴。部分工廠對用於廚（chú）餐具的原料（liào）把（bǎ）關不過重視，未對原材（cái）料檢測就使用質量等級偏低的矽膠原料用於食品類工具產品（pǐn）生產，或者是在生產過程中使（shǐ）用不合格的色膠及助劑用於著色，導致產品衛生不合格。

生產工藝不（bú）規範（fàn）。由於矽膠（jiāo）餐具安全要求的特殊（shū）性，食品矽膠製品對生（shēng）產工（gōng）藝要求非常嚴格，產品成型後需要足夠的時間以除去可揮發性物質。部（bù）分工廠為了追求效率，產品沒有達到足夠的處理（lǐ）時間企業對產品使用（yòng）條件不過關。

歐（ōu）盟等國要求（qiú）產品檢測（cè）按照其可預見的嚴格（gé）使用方式進行。大部分工（gōng）廠僅根據客戶樣品進行生產，對產品的用途和使用條件沒有了解，在應對（duì）第三方檢測時也比較盲目，甚至與產品可預見的使用條件明（míng）顯不一致。矽膠製（zhì）品的二次硫化，二次硫化又叫後硫化。二次硫化的（de）作用：矽橡膠采用過（guò）氧化物硫（liú）化（huà）時，過氧化物分解引發高聚物反應後，生成了（le）低分子（zǐ）化合物(如苯和（hé）苯甲酸等)存在於橡膠中將影響橡膠機（jī）械性能。

況且矽（guī）橡膠在一階段（duàn）加熱成型後，其交聯（lián）密度（dù）不夠，要使其（qí）進一步硫化反應才能增加矽橡膠（jiāo）的密度.拉升強度,回彈（dàn）性,硬度,溶脹程度,密度,熱（rè）穩（wěn）定性都比一次硫（liú）化有較大的改善。

如果不進（jìn）行二次硫化,也許生（shēng）產的（de）矽膠性能上受到一定的（de）影（yǐng）響,得不到性能更好的產品.一次（cì）硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關!矽膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫矽膠來舉（jǔ）例，沒硫化前就是我們通常說的生（shēng）膠，混煉膠就是把許多（duō）助劑如硫化劑，脫模劑等（děng）和生膠一起煉製而。

從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把（bǎ）混煉（liàn）好的膠在一定的溫度下硫化成型（xíng）就可以（yǐ）得到製品，就像我們平常見到的矽膠手機套等，至（zhì）於毒不毒隻要生產廠家能夠提供食品認證（zhèng），一（yī）般來說都是無毒的。

橡膠接頭http://www.nmgmfs.com/