拉絲機的目的（de）是為（wéi）了（le）更好的把由鋼材生（shēng）產廠（chǎng）家生產運輸至標準（zhǔn）件等不鏽鋼製品生產企業（yè）的線材或棒材經過拉（lā）絲（sī）機（jī）的拉（lā）拔處理（lǐ），使（shǐ）線材（cái）或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表麵光潔度和矯直度都達到標準件等不鏽鋼製品（pǐn）生產需要的原（yuán）料（liào）處理要求。因此拉絲機對線（xiàn）材或棒材（cái）的預處理質量直接關係到標準件、等不鏽鋼（gāng）製品生產企業的產品質量；拉絲（sī）機屬於不鏽鋼製品（pǐn）設備行業不鏽鋼線材拉絲機，拉絲機廣（guǎng）泛應用於（yú）鋼絲、製繩絲、預應力鋼（gāng）絲、標準件等不（bú）鏽（xiù）鋼製品的生產和預加工處理（lǐ）。

　　1、操作拉絲機（jī）的工作人員（yuán）必須要持有操作資格證書，在進行操作的時候要對產（chǎn）品的相關指數要熟（shú）悉。

　　2、機床在運行過程中,禁止隨意觸動各手輪,手（shǒu）柄及電器按鈕,以免發生意外事故;禁止用手去觸碰各運動部件;工作台上不允許放置工具及其它（tā）物件;

　　3、機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無損（sǔn），不（bú）得（dé） 隨意拆除，防護罩所有固定螺釘應隻隻旋緊;

　　4、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方（fāng），以免發生意（yì）外情況;

　　5、任何一種操作都有一定的分類以及嚴格的管製，千萬不（bú）能出現（xiàn）串位操（cāo）作的情況，

　　6、砂輪或（huò）拉絲（sī）機的拉絲（sī）刀進給時,要平穩,緩慢,以確保安全。

　　7、開動機床前,砂輪或拉絲（sī）刀應離開磨輥一段距離,各電器應在（zài）停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調整妥當，並緊固;

　　8、拉絲完畢後,先（xiān）退出（chū）刀具,然後再（zài）停車，將（jiāng）拉絲機的輥（gǔn）卸下放在墊木上（shàng）,暫不使用的，應塗上防鏽油。

　　9、工作人員必（bì）須要定期對拉絲機進行保養以及（jí）維護，每天需要（yào）對設備的外部進行打掃，認真檢查氣管的電接頭。

　　拉絲機操作要求：

　　1、加工作業前應認真閱讀圖紙和技術資料，以免造成批量報廢或浪費。

　　2、加工（gōng）作業時應按（àn）技（jì）術要求認真確定拉絲方向，拉絲（sī）麵，正（zhèng）確選擇拉絲砂帶。

　　3、加工作業全過程應戴手套操作，注（zhù）意工件表麵保護，嚴防劃傷，撞傷工件表麵造成浪費。

　　4、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。

　　5、成品工（gōng）件應輕拿輕放（fàng），並進行分層保護包裝，以免造成工件表麵受（shòu）傷。

　　6、及時（shí）清洗回收廢料箱，保（bǎo）證（zhèng）風機正常工作。