拋光溶液是拋光過程中了解最少，使（shǐ）用最頻（pín）繁的部分，那麽化學拋光溶液能起到哪些作用呢？下麵拋光機廠家（jiā）創（chuàng）新機械來給大夥兒介紹一下化學拋光溶液。

1.控製pH，泡（pào）沫（mò）和水硬（yìng）度。許（xǔ）多化合物都經過緩衝處理，以（yǐ）防（fáng）止pH值發生（shēng）大的變化。拋光溶液的pH值從1到14不等。最（zuì）受歡迎的範圍是4到14。

在大多數應用中，某些泡沫是必（bì）需的，尤其是涉及（jí）清潔的泡沫。泡沫將溶液（yè）固定在零件和介質表麵上。沒有泡沫，加工周期將（jiāng）大大延長，或者根本無法進行清潔。

過多（duō）的泡沫（mò）會破壞振動機器（qì）中的動作。它有（yǒu）效地緩衝了質量，以至於切割實際上可以停止。然而（ér），在旋轉桶或離心桶中，泡沫僅適（shì）度作用。

2.潮濕的表麵。如果化學拋光溶液不幹淨的表麵上潤濕或散布，則（zé）清潔效（xiào）果會不佳。潤濕取決（jué）於（yú）濃度。

3.乳化油（yóu）性土（tǔ）壤。物理作用提高了乳化的速度（dù）和穩定性（xìng）。由於振動整理器是出（chū）色的洗滌器，因此清潔效（xiào）果很好（hǎo）。媒體不斷（duàn）地（dì）在土壤中運轉，讓邊緣的清潔工“擺（bǎi）脫它”。

4.去除油漆或（huò）水垢。高pH值和低pH值的拋光溶液都可以化學侵蝕鏽蝕和結垢。這些金屬氧（yǎng）化物會使（shǐ）表麵變暗並降低反射率。高度堿性的溶液（yè）可去除某些鋼鐵上的鐵鏽（xiù）或水（shuǐ）垢。這些堿性溶液會產生淺色，漂白（bái）的金屬表麵。強酸性溶液會強烈腐蝕鐵鏽和其他金屬（shǔ）氧化物。不幸的是，除非適當地抑製了溶液，否則（zé）它們還會侵蝕賤金屬。

5.清潔表麵。在此過程中去除或產生的汙垢會重新沉積在腔室（shì）的零件，過多的硬水會導致此問題。通常需要特（tè）殊（shū）的拋光工藝來克服這一問題。

6.控製潤滑性。多年來，人們一直認為該解決方案必須光滑，才能打磨或增亮部件。在旋轉（zhuǎn）桶中通常是這樣。在振動設備中，過度（dù）打滑會使一（yī）切停頓。失去牽引力。介質停（tíng）止滾動（dòng），並且部件（jiàn）沒有任何反應。不應完（wán）全消（xiāo）除潤滑（huá）性，因為某些潤（rùn）滑性（xìng）確實有助於拋光。

7.控製零件顏色。振動加工中零件的著色或變黑是由氧化或汙物浸漬引起的。高度堿性的表麵會漂白掉表（biǎo）麵，而酸性化合物會使表麵過於幹淨。

8.防止（zhǐ）腐蝕。阻（zǔ）止腐蝕的唯一方法是在化學拋光溶液中包含抑（yì）製劑。有些抑製劑對黑色金屬有效，而另（lìng）一（yī）些抑製劑對有（yǒu）色金屬或（huò）會氧化的金屬更有效。

9.提供冷卻（què）。如果拋光過程幹燥，摩擦會迅速（sù）產生（shēng）高溫。該解（jiě）決方案（àn）可以冷卻大量的介質和零件。低流速不會帶走熱量那麽快。然後（hòu）發生更多的氧化。即使對於嚴重的清潔問題，也很少需要升高溫（wēn）度。

化學（xué）拋光溶液的原理與作用（yòng）

溶液進料係統

溶液進料係統有三種主要類型：分批，再循環（huán）和流（liú）通。批處理是最簡單的係統。它用於沒有排水口（kǒu）的桶和振動器中。再循環係統在罐中拋光溶液並將（jiāng）其泵送至（zhì）過程中，使溶液排回到罐中以（yǐ）供重複使用。這聽起來（lái）很有效，但是土壤生產率高會帶來嚴重的汙染問題（tí）。流（liú）通係統將新鮮溶液泵入機器，使其起作用，然後將其排出。化學拋光溶液代表著零件隻能看到幹淨的介質。解決方案始終（zhōng）是相同的強度。沒有汙泥罐要清洗。

有（yǒu）三種（zhǒng）添加化學拋光溶液的方法：手動，批量預混和自動。

通過手動步驟，您可以使用（yòng）測量設備手動添加拋光溶液（yè）和水。在分批預混合（hé）方法中（zhōng），將溶液保存在一個罐中，在將溶液泵入機器之（zhī）前對其進（jìn）行混合。自（zì）動加料采用複合計量泵和轉子流（liú）量（liàng）計來測量水的流量。