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直(zhí)進(jìn)式拉絲機裏應用變(biàn)頻調速原理

信息來源於:互聯網 發布於:2021-02-19

金屬製品是(shì)冶(yě)金工業中(zhōng)的重要一環,但在我國該行業卻是一個薄弱環節,機械、電氣設備陳舊,阻礙了行業的發展。在(zài)金屬加工中,直進式拉絲機是常(cháng)見的一種,在以前通常(cháng)都采用直流發電機-電動機組(F-D係(xì)統)來實現,現在隨著工藝技術的進步和變頻器的大(dà)量普及,變頻控製開始在直進(jìn)式拉絲機中(zhōng)大量使(shǐ)用,並可通(tōng)過PLC來實現拉拔品種設定、操(cāo)作自動化、生產(chǎn)過程控製、實時閉環控製、自(zì)動計米等功能。


采用(yòng)變頻調速係統(tǒng)的直進式拉絲機技術先進、節能顯著,調速範圍在正常工作時為(wéi)30:1,同(tóng)時在5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。

直進式拉絲機的係統(tǒng)邏輯控製較為複雜,有(yǒu)各種聯動關係,由(yóu)PLC實現。同步方麵的控製則全部在匯川MD320變頻器內部實現,不依賴(lài)外部控製。


其工作原理是:根據操(cāo)作工在麵板設定決定作業(yè)的速度,該速度的模擬信(xìn)號進(jìn)入PLC,PLC考慮加減速度的(de)時間之後按照一定的(de)斜率輸出該模擬信號。這樣做的目的主要是滿足點動(dòng)、穿絲等一些作業的需要。PLC輸出(chū)的模擬(nǐ)電壓信號同時接到(dào)所有變頻器的AI2(AI1也可以)輸入端,作為速度(dù)的主給定信號。各擺(bǎi)臂位移傳感器的信(xìn)號接入到對應的轉鼓驅動變頻器作為PID控製的反(fǎn)饋信號。根據(jù)擺臂在中間的位置,自己設定一個PID的給定值。這個係統(tǒng)是非常典型的帶前(qián)饋的PID控製係統,一級串一級,PID作為微調(diào)量。

之所以選擇匯(huì)川MD320變頻器,就在於它能輕鬆實現主速度跟隨加PID微調的功能,而無須(xū)額外的控製板。
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