直接無撚拉絲機（jī）和（hé）無撚粗紗拉絲機分別由卷（juàn）繞機頭、排線裝置、排線離行裝置（zhì）、換筒（tǒng）裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝（zhuāng）置、噴霧裝置、機頭製動裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位，保持機頭（tóu）旋轉精度。

機頭結構為離心漲塊式，由（yóu）機頭本體、漲塊、漲塊鍵（jiàn）、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組（zǔ）成。整個機頭的（de）材質均（jun1）采（cǎi）用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高（gāo）速旋轉時在離心力的作用下（xià）漲（zhǎng）塊將繞絲（sī）筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機頭（tóu）停止轉（zhuǎn）動時，離（lí）心力消失（shī）漲塊自由落下即可卸（xiè）筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運（yùn）動分為旋轉運動和往複運動：旋轉運動由排（pái）線電機通（tōng）過同步皮帶傳動來實現，往複運動由伺（sì）服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動（dòng）來實現。往複移動的行程在50～200mm之間，改（gǎi）變兩（liǎng）個限位傳感器的位置可以調整往複移動的行程。

無撚粗紗拉絲機排線器離（lí）行裝置的作用一是使排線器在卷繞開（kāi）始（shǐ）時向機頭方向移動，二是在卷繞過（guò）程中隨著時間的延長和絲餅（bǐng）厚度（dù）的增加，使排線器逐漸向（xiàng）右移動，使排線鋼絲與絲餅表（biǎo）麵層的間距保持不變，從而（ér）保證絲餅內外層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換（huàn）筒電機和氣缸聯合（hé）驅動（dòng），以便轉位於適當的卷拉位（wèi）置。電機經減（jiǎn）速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢（jiǎn）測傳感器檢測到止（zhǐ）擋為（wéi）止；然後轉動架定位氣（qì）缸動作，使轉（zhuǎn）動（dòng）架轉子轉位於指（zhǐ）定位置並將止動擋塊牢固的夾持住，以保證（zhèng）拉絲作（zuò）業的正常進行。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開（kāi）關、空氣壓（yā）力調節閥（fá）、電磁閥（fá）、執行氣（qì）缸和（hé）氣（qì）動（dòng）管件組成。電磁（cí）能耗製動是非接觸無摩損製動。製動力矩大，工（gōng）作可靠。它將徑降壓整流後（hòu）的直流電輸入到電機的定子繞組，從而產生與回轉方向相反的電磁力矩，以實現電磁能耗製動。

拉絲機中的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧，排線噴霧是將去離子水霧化成直徑（jìng）5～10μm的霧滴，然後（hòu）沿噴嘴近似切線方向噴（pēn）出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒（tǒng）時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上麵（miàn）。