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自(zì)動拋(pāo)光機如何拋光鋅合金(jīn)壓(yā)鑄件

信息(xī)來源於:互聯網(wǎng) 發布於(yú):2021-01-22

本文主要講解的(de)是(shì)自動拋光機設備如何對鋅(xīn)合金壓鑄件磨光踐行打磨拋光處理,鋅合(hé)金(jīn)壓鑄件表麵一般都會有嚴重裂紋,氣泡、縮孔、疏鬆等(děng)問題,那(nà)我們怎麽把這些問題解決呢。

     首先用(yòng)千葉輪或者砂帶去除工件的表麵毛刺、分模(mó)線、飛邊等壓鑄件缺陷,得到一個大致平整、光滑的表麵。然(rán)後再用麻輪(lún)或布輪對產品(pǐn)表麵的打磨痕跡進行進一步(bù)的磨光平整(zhěng)處理(布輪直徑在50~400mm,最(zuì)大圓周速度不得(dé)大於2500m/min,小(xiǎo)零件采用1100~1400m/min低速度(dù)。布輪上粘附磨料為0.069~0.045mm,要倒銳角,以氧化鐵為主拋光膏作(zuò)磨(mó)光輔料,不得幹磨。磨光時應順一個方向進行,磨痕不得交叉,磨光(guāng)壓力不能太大,避免磨削量過大。)最後用布輪或珍(zhēn)珠布輪對產品做最後的精細打磨處(chù)理。使得(dé)產品得到一個(gè)光亮平整無劃痕(hén)的表麵。(一般用到白蠟和綠(lǜ)蠟拋光膏(gāo)。壓力不宜太大。以免出現麻點或燒焦現象)以上為大致的工(gōng)藝流程,不容的產品形狀、材質所用的工藝都會有所差(chà)別。


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