1、平麵拉絲機的卷繞（rào）機頭結構

平麵拉絲機
    機頭主軸和機頭（tóu）本體的接合部分采用錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉精度。機（jī）頭結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力（lì）彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭（tóu）的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料（liào）。

    機（jī）頭高速旋轉時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機頭停（tíng）止轉動時，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

    2、排線裝置

    螺旋（xuán）鋼絲排（pái）線軸的運動分為（wéi）旋轉運動和往複運動：旋轉運動由排線電機（jī）通過（guò）同（tóng）步皮帶（dài）傳動來實現，往複（fù）運動由伺服（fú）電機通過同步皮（pí）帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器（qì）的位置（zhì）就（jiù）可以（yǐ）調整往（wǎng）複移動（dòng）的行程。

    3、排線器離行裝置

    無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞（rào）開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增（zēng）加，使排線器逐漸向右移動（也稱之為橫（héng）移）。使排（pái）線鋼（gāng）絲與絲餅表麵層（céng）的間距保（bǎo）持不變，從而保證絲餅內（nèi）外層張力一致。

    4、換筒裝置

    換筒（tǒng）裝置由換筒電機和氣缸聯合驅動（dòng），以便轉位於適當的卷拉位置。電機經（jīng）減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測（cè）到止擋為（wéi）止；然後轉動架定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位於指定（dìng）位置並將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業的正常進行。

    5、油霧（wù）潤滑裝置

    油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮（fú）的油顆粒（lì）。油霧潤（rùn）滑裝（zhuāng）置是將壓縮空氣（qì）管線（xiàn）引來的幹燥壓縮空氣引入油霧發生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦（wō）流效應將（jiāng）潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒（lì）並將油霧輸送到各潤滑點。

    6、氣動裝置

    直接無撚拉絲機和無（wú）撚（niǎn）粗紗拉絲機的（de）氣動裝（zhuāng）置由空氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁（cí）閥、執行氣缸和氣動（dòng）管件組成。

    7、機頭製動裝置

    電磁能（néng）耗製（zhì）動（dòng）是非接觸無（wú）摩損製（zhì）動。製動力矩大，工（gōng）作（zuò）可靠（kào）。它（tā）將徑降壓整流後的直流電輸（shū）入（rù）到電機的（de）定子繞組，從而（ér）產生（shēng）與回轉方向相（xiàng）反的（de）電磁（cí）力矩（jǔ），以實現電磁能耗製動。

    8、噴霧裝置

    拉絲機中的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧。排線噴霧是將去離子（zǐ）水霧（wù）化（huà）成直徑5～10的霧滴，然後沿噴嘴近似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼（gāng）絲處結膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。