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拉絲機的控製模式和電耗的節約措施

信息來源於:互聯網 發布於:2020-12-21

拉絲機(jī)工藝是工件的一種表麵處理技術。 一種表(biǎo)麵處理方法,是通過拉絲機在工(gōng)件表麵形成一條線來達(dá)到裝飾效果。 由於表麵(miàn)上的(de)拉絲處理可以反映金屬材料的質感,因此自動拉絲機已(yǐ)被越來(lái)越多的企業所(suǒ)采用。
拉(lā)絲機的控製模式和電耗的節約措(cuò)施

  拉絲機廣泛應用(yòng)於工業(yè):機械(xiè)製(zhì)造,五金加工,石油化工,塑料(liào),竹(zhú)木(mù)製品,電線(xiàn)電纜等行業。 較(jiào)為主流的控製方(fāng)式是恒張(zhāng)力自動控製係統。 該係統全部由家(jiā)用控製單元組成(chéng)。 它的結構相對緊湊,成本相對較低,並且(qiě)操作相對穩定可(kě)靠。 解決了許多原始機器(qì)控製係統的主要缺點,並且可以大大提高一次(cì)斷開的卷(juàn)取能力。



  根據其工(gōng)作原理,我們知道(dào)當拉(lā)絲機工作(zuò)時,有一個程序需要加熱。 當拉絲機的機筒被加熱時,它實際上是使用加熱環工作的。 這種工(gōng)作方式會產生更多的(de)電(diàn)能。

  拉絲機的加熱過程如下:首先需要將加熱圈加熱到加熱狀態,然後通過加熱圈轉移到機筒。 這是傳熱的過程。 因此,在(zài)該傳遞過程中,一部分熱量肯定將無法使用和浪費。 顯然(rán),浪費(fèi)的熱量實際上來自電力。

  除了傳遞(dì)過程中的部分熱量損失外,加(jiā)熱環的表麵還將與空氣接觸。 因此,另一(yī)部分熱量被空氣吸收,這也是電力的浪費。 當拉(lā)絲機運行時,僅加熱線圈中的傳熱過程就會損失約40%的電。 可以想象,如果可以有效地避免(miǎn)此過程中的電力浪費,將節省能源。

  為了降低功耗,需要做的是在拉絲機機筒表麵包裹一層絕緣棉,然後(hòu)增加一個電磁加熱(rè)線圈。 通電後,電磁感(gǎn)應(yīng)線圈將產生電磁感應,並且(qiě)發條盒會(huì)自(zì)動(dòng)加(jiā)熱。 絕緣棉可以防(fáng)止熱量散發到空氣中,並節省至少30%的電。
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