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平麵拋光機精度加工是怎麽進行的?

信息來源於:互聯網 發布於:2020-12-12

平麵加工這種處理提(tí)供了(le)耐磨表麵,同時保持了光澤。還能減少工件表麵微坑,提高工件(jiàn)的性能。拋光平麵加工工藝(yì)主(zhǔ)要是用(yòng)來降低工件的表麵粗糙程度。拋光機是由電動機和一個或(huò)兩(liǎng)個拋光輪(lún)所組成。由電動機帶動(dòng)拋光輪高(gāo)速旋轉,使鏡片需拋光部位與塗有(yǒu)拋光劑的拋光輪接觸產生摩(mó)擦,即可將鏡片邊緣表麵拋至平滑光亮。

拋光機有兩種(zhǒng)類型。一種是沿用眼鏡架拋光機經改裝而成,可稱為立式拋光機。拋光輪材料使用(yòng)受層布輪或緯絲布輪。另(lìng)一種是新近設計的鏡片專用拋光機,稱(chēng)直(zhí)角平麵拋光機或臥式拋光機。其特點是拋(pāo)光輪(lún)麵與操作台麵呈45度角傾針,便於加工操作,且拋光(guāng)時,鏡片與拋光輪麵呈直(zhí)角接觸,免除了柞拋光部分產(chǎn)生的意外磨傷。拋光輪材抖選用金剛砂(shā)紙和壓(yā)縮薄細毛氈。砂紙用於粗拋,薄細毛毯配有專用拋光荊用於細拋。

首先為了提(tí)高平麵拋光機粗糙度在Ra0.2以上工件的拋(pāo)光速度(dù),本設備利用振動的金屬(shǔ)工具頭與(yǔ)工件接觸時(shí)產生的反彈間隙,在間隙的介質中進行高頻電火花脈衝放電腐蝕,改(gǎi)變脈衝寬度使(shǐ)表麵粗糙度迅速到 Ra0.1以下。

然後再用竹木工具頭和人造金剛石拋光膏進行超聲波振動拋光,從(cóng)而提高了拋光速度,也(yě)大大降低了拋光成本,傳輸至裝在變幅杆上的工具頭,帶動附著在工具頭上的金剛石或磨料的懸浮液等高速摩擦工件,致使工件表麵粗糙度迅(xùn)速降低,直至平麵(miàn),從而實現拋光的功能。

精密拋光機

工作人員在使用自動拋光(guāng)機對金屬物件進行拋光處理時,經常會遇(yù)到各(gè)種各樣(yàng)的問題,例如:“點蝕(shí)”現象、“橘皮(pí)”現象、拋光過度等等。利用金屬在空氣中放電時,陽極材料會轉移(yí)到陰極(jí)表麵的原理,設備用硬質合金(jīn)做工具頭帶正電在工件帶負電上放電。如果(guǒ)將(jiāng)強化層作為模具或機械的滑動麵,由於它的摩擦阻力很小又很耐磨(mó),所以可明顯提高機械精度和延長使用壽命。若將強化層加工在某(mǒu)些刀具和工具上(shàng),也可(kě)以改變切削性能和延長使用壽命。
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