帶台階的軸類零件無法使用通過式或無心式拋光機進（jìn）行（háng）拋光，隻能購買改製的類似車（chē）床（chuáng）的設（shè）備（bèi），采用手動單根裝夾，手動拋光，效率（lǜ）極（jí）低（dī），而且較大型的帶台階的軸類零件重量很大，需要使用吊機裝夾（jiá），效率就（jiù）更低。一根軸上如果存（cún）在多個階梯麵，而且有的麵不需要拋光，普通的拋光機需要人（rén）工調節（jiē）拋光輪徑向進給量和軸（zhóu）向拋光長度，一根零件完成後需重新裝夾再次重（chóng）複人（rén）工動作，人力成本高（gāo）。

         發明內容本（běn）實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提（tí）供一種台階軸（zhóu）類零件數（shù）控拋光機，能夠（gòu）實現自動裝夾、數控拋光、自動卸料，提高（gāo）了台階軸（zhóu）類零件的拋光效率。按照本實用新型提供的技術方案（àn），所述台階軸類零件數控拋光機，包括機架

 

其特征是:

     所述機架上安（ān）裝有拋光機構和主錐定位機構，拋光（guāng）機構的下方設置工件升降機構和基準定位機構，主錐定位機構（gòu）和基（jī）準定位機構分別（bié）位於工件升降機構的兩端；

     所（suǒ）述主錐定位（wèi）機構包括安裝在機架端部的主錐頂尖橫移伺服電機（jī），主錐頂尖橫移伺服電機的動力輸出（chū）端與主錐頂尖橫移絲杠連接，主錐頂尖橫（héng）移絲杠（gàng）上設置主錐頂（dǐng）尖座，主錐頂尖座可沿主（zhǔ）錐頂尖（jiān）橫移絲杠左右移動，在主錐頂尖座上安裝（zhuāng）主錐頂尖；

     所述工件升降機構（gòu）包括工件升降伺服電機，工件升降伺服電機的動（dòng）力輸出端與工件升降絲杆（gǎn）連接，工件升降絲杆上設置托料平台，托料平台可沿工件升降絲杆上下升降；

     所述基準定（dìng）位機構包括基準定位氣缸，基準定位（wèi）氣缸的活塞杆與基（jī）準錐頂尖座連接，基準錐頂（dǐng）尖（jiān）座（zuò）設置在直線導軌上，基準錐頂尖座可沿直線導軌左右移動，基準錐頂尖座上安裝基準錐頂尖，基準錐頂尖與主錐頂尖分別用於頂住工件的兩端。

      所述拋光機構包括（kuò）安裝在機架端部的拋光輪橫移伺服電機（jī），拋光輪橫移伺服電機（jī）的動力輸出端與拋光（guāng）輪橫移絲杆連接，拋光輪橫移（yí）絲杆上設置拋光輪橫移座；

     在所述拋（pāo）光輪橫移座上安裝拋光輪升降伺服電（diàn）機，拋光輪（lún）升降伺服電（diàn）機的動力輸出端與拋光輪升降絲杆連接，拋光輪（lún）升降絲杆上（shàng）設置（zhì）拋光（guāng）輪升降座；

     所述拋光輪升降座上安（ān）裝拋光輪驅動電機，拋光輪驅動電機的驅動軸上安裝拋光輪。本實用新型所述台階軸類零件數（shù）控（kòng）拋光機能夠自動上料，裝夾；拋光輪按照設定好的程序自動（dòng）徑向、軸向移動工作，可以省去（qù）人工裝夾，減少更（gèng）換工裝的次數，數控控製對不同直徑和長（zhǎng）度的（de）台階軸表麵進行自動拋光（guāng），節省人力成本，提高生產效率。